لوڈنگ اسلحہ کی تنصیب اور بحالی میں کس چیز پر توجہ دی جانی چاہئے؟
تنصیب کی احتیاطی تدابیر
پوزیشننگ کی درستگی: یقینی بنائیں کہ تنصیب کی پوزیشن لوڈنگ پورٹ کے ساتھ منسلک ہے تاکہ بوجھ کے بازو پر ضرورت سے زیادہ موڑنے یا تناؤ سے بچا جاسکے ، جو اس کی خدمت زندگی اور آپریشنل حفاظت . کو متاثر کرسکتا ہے۔
سگ ماہی کا علاج: فلانج کنکشن ، تھریڈڈ انٹرفیس ، اور دیگر حصوں کی سختی کو چیک کریں . درمیانے درجے کے رساو کو روکنے کے لئے مناسب سگ ماہی مواد (جیسے گاسکیٹ ، سیلینٹس) کا استعمال کریں ، خاص طور پر آتش گیر ، دھماکہ خیز ، یا زہریلا میڈیا .}
سپورٹ ڈھانچہ: معاون بریکٹ کو پختہ ہونا چاہئے اور لوڈنگ بازو کے وزن اور متحرک بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے . خرابی کو روکنے کے لئے پائپ لائنوں پر براہ راست مدد سے گریز کریں .
الیکٹرو اسٹاٹک گراؤنڈنگ: اسلحہ کی نقل و حمل کے ل flamb آتش گیر میڈیا کو لوڈ کرنے کے لئے ، وقت میں جامد بجلی خارج کرنے کے لئے موثر الیکٹرو اسٹاٹک گراؤنڈنگ ڈیوائسز انسٹال کریں اور اگنیشن . کے خطرے کو کم کریں۔
تحریک کی حد: اس بات کی تصدیق کریں کہ لوڈنگ بازو آزادانہ طور پر مخصوص زاویہ اور فالج کے آس پاس کے سامان سے مداخلت کے بغیر منتقل ہوسکتا ہے .
بحالی کے اہم نکات
باقاعدہ معائنہ:
پہننے ، سنکنرن ، یا اجزاء (جیسے جوڑ ، پائپ لائنز ، مہروں) کو پہنچنے والے نقصان کے لئے چیک کریں ، خاص طور پر ویلڈنگ پوائنٹس اور گھومنے والے حصوں . پر
فاسٹنرز کی سختی کا معائنہ کریں اور ڈھیلے یا خراب شدہ بولٹ/گری دار میوے کو فوری طور پر . کی جگہ لیں۔
چکنا کرنے کا انتظام: ہموار نقل و حرکت کو یقینی بنانے اور رگڑ کے نقصان کو کم کرنے کے لئے کارخانہ دار کی ضروریات کے مطابق چکنا کرنے والے جوڑ (جیسے بال جوڑ ، کنڈا جوڑ)
مہر کی تبدیلی: عمر رسیدہ یا خراب شدہ مہروں (O-rings ، GASKETTS) کو بروقت . کو تبدیل کریں جب مہروں کا انتخاب کرتے ہو تو ، میڈیم (درجہ حرارت ، سنکنرن مزاحمت ، وغیرہ .) {. کے ساتھ مطابقت پر غور کریں۔
فنکشن ٹیسٹنگ: وقتا فوقتا لوڈنگ بازو کی نقل و حرکت کی لچک ، حفاظتی آلات کی تاثیر (جیسے اوورلوڈ حدود ، ہنگامی رہائی کے نظام) ، اور پوزیشنرز کی درستگی (اگر کوئی ہے تو) .
سنکنرن سے تحفظ: بیرونی یا سخت ماحول میں بازوؤں کو لوڈ کرنے کے ل anti ، اینٹی سنکنرن علاج (پینٹنگ ، گالوانائزنگ ، وغیرہ .) کو باقاعدگی سے . زنگ کو ہٹا دیں اور شدید طور پر ناروا اجزاء . کو تبدیل کریں۔
ریکارڈ رکھنا: معائنہ کی تاریخوں ، مسئلے کی وضاحت ، متبادل پرزے ، اور بحالی کے اہلکاروں کی معلومات سمیت ، بحالی کے تفصیلی ریکارڈ کو برقرار رکھیں ، تاکہ سراغ لگانے اور بحالی کی شیڈول کی منصوبہ بندی . کو آسان بنایا جاسکے۔
ہنگامی صورتحال کے لئے خصوصی نوٹ
میڈیم رساو ، غیر معمولی شور ، یا آپریشن کے دوران پھنسے ہوئے حرکت کی صورت میں ، فوری طور پر استعمال کرنا بند کریں اور اس وجہ کا معائنہ کریں . لوڈنگ بازو کو چلانے پر مجبور نہ کریں .
بحالی کے بعد ، ایک جامع فنکشنل ٹیسٹ کروائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ لوڈنگ بازو عام کام کی حالت میں واپس آجاتا ہے . کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے
