بازو سبمرسبل پمپوں کو لوڈ کرنے کی عام غلطیوں میں بنیادی طور پر درج ذیل زمرے شامل ہیں
1. مکینیکل ناکامی
امپیلر جیمنگ یا نقصان
وجوہات: ٹھوس نجاست (جیسے بجری ، دھات کا ملبہ) درمیانے درجے میں ملا ہوا۔ کم درجہ حرارت پر کرسٹل لائن پراپرٹیز (جیسے ، PX ، اسفالٹ) کے ساتھ میڈیا کا کرسٹاللائزیشن ؛ پمپ جسم کے اندرونی حصوں سے ڈھیل اور گرنا۔ یہ عوامل امپیلر کو پھنس جانے ، پہنے یا خراب ہونے کا سبب بن سکتے ہیں۔
اظہار رائے: پمپ آپریشن کے دوران غیر معمولی زور سے شور اور شدید کمپن ، مائع آؤٹ پٹ میں تیز کمی یا یہاں تک کہ مائع پیداوار میں بھی ، اور شدید معاملات میں ، موٹر ختم ہوسکتی ہے۔
مکینیکل مہر کا رساو
وجوہات: عمر رسیدہ یا سگ ماہی کے اجزاء کا لباس۔ تنصیب کے دوران سگ ماہی کی سطح کو نقصان ؛ درمیانے کرسٹاللائزیشن یا اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے اجزاء کو سیل کرنے میں ناکامی ؛ پمپ جسم کا خشک رگڑ (میڈیم میں مکمل طور پر ڈوبے بغیر شروع ہو رہا ہے)۔
اظہار: پمپ باڈی اور عمودی پائپ کے مابین یا سگ ماہی کی سطح پر درمیانے درجے کی رساو ، جو نہ صرف مادی نقصان کا سبب بنتا ہے بلکہ حفاظت کے خطرات کو بھی متحرک کرسکتا ہے (جیسے آتش گیر اور دھماکہ خیز میڈیا کا رساو)۔
برداشت کی ناکامی
وجوہات: مناسب چکنا کے بغیر طویل مدتی آپریشن ؛ بیئرنگ چیمبر میں نجاست یا نمی کا دخل۔ نامناسب تنصیب کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ بوجھ۔
توضیحات: آپریٹنگ شور ، غیر معمولی کمپن ، اثر کی پوزیشن کو زیادہ گرمی ، اور سنگین معاملات میں ، پمپ پکڑا جاسکتا ہے۔
2. بجلی کی ناکامی
موٹر برن آؤٹ
وجوہات: بار بار اسٹارٹ اپ (کم از کم 2 منٹ کے مطلوبہ وقفہ کے بغیر) ؛ طویل مدتی آپریشن جب مائع کی سطح کام کرنے کی سطح سے کم ہوتی ہے (جس کے نتیجے میں اوورلوڈ ہوتا ہے) ؛ موٹر میں نمی یا درمیانے درجے کی مداخلت کی وجہ سے شارٹ سرکٹ یا موصلیت کا نقصان۔ وولٹیج عدم استحکام۔
توضیحات: موٹر کام کرنا بند کردیتی ہے ، اور اس میں جلتی ہوئی بو آسکتی ہے۔ کنٹرول باکس غیر معمولی اشارے کا سفر یا ڈسپلے کرسکتا ہے۔
کنٹرول باکس میں خرابی
وجوہات: بجلی کی حوصلہ افزائی کی وجہ سے سرکٹ بورڈ یا اجزاء کو پہنچنے والے نقصان (اگر بند ہونے کے بعد بجلی کو مناسب طریقے سے نہیں کاٹ دیا جاتا ہے) ؛ وائرنگ ٹرمینلز کا ناقص رابطہ ؛ وینٹیلیشن کے سوراخوں کی رکاوٹ (گرمی کی کھپت کو متاثر کرتی ہے ، جس سے جزو کی ناکامی ہوتی ہے) ؛ نمی یا دھول کا اندراج۔
توضیحات: عام طور پر پمپ کو شروع کرنے یا روکنے میں ناکامی ؛ بٹنوں اور اشارے کا غیر معمولی آپریشن ؛ بغیر کسی وجہ کے خود کار طریقے سے بند۔
3. نظام اور آپریشنل ناکامی
ناکافی یا کوئی مائع پیداوار نہیں
وجوہات: ٹینک میں مائع کی سطح کم سے کم مطلوبہ سطح سے کم ہے۔ تلچھٹ یا نجاست کے ذریعہ سکشن پورٹ کی رکاوٹ ؛ مائع کی ترسیل پائپ لائن کا ڈھیلا کنکشن (جس کے نتیجے میں ہوا میں رساو ہوتا ہے) ؛ امپیلر کی گردش کی غلط سمت (غلط وائرنگ کی وجہ سے)۔
توضیحات: پمپ عام طور پر چلتا ہے لیکن بہت کم یا کوئی مائع نہیں ہے۔ ہوا کے سانس کی وجہ سے غیر معمولی آوازیں ہوسکتی ہیں۔
پائپ لائن میں غیر معمولی دباؤ
وجوہات: آؤٹ لیٹ پائپ لائن کی رکاوٹ (جیسے ، میڈیا کا کرسٹاللائزیشن جس کی وجہ سے پائپ رکاوٹ ہے) ؛ پریشر ریلیف والو کی ناکامی ؛ لوڈنگ بازو کی پوزیشن کی غلط ایڈجسٹمنٹ جس کی وجہ سے پائپ لائن کنکنگ ہوتی ہے۔
توضیحات: پائپ لائن میں ضرورت سے زیادہ دباؤ ، جس کے نتیجے میں میڈیا کا بیک فلو ہوتا ہے۔ پائپ لائن کے کمزور حصوں کا ممکنہ رساو یا یہاں تک کہ پھٹنا۔
4. درمیانے درجے کی خصوصیات سے متعلق ناکامی
کرسٹل لائن میڈیا کے ذریعہ پائپ لائن رکاوٹ
وجوہات: اسٹارٹ اپ سے پہلے کرسٹل لائن میڈیا (مثال کے طور پر ، PX) کی ناکافی حرارتی نظام ، جس سے نامکمل پگھلنے کا باعث بنتا ہے۔ کم محیطی درجہ حرارت کی وجہ سے نقل و حمل کے دوران میڈیا کو کولنگ اور دوبارہ کرسٹلائزیشن۔
توضیحات: مائع پیداوار میں اچانک کمی یا مداخلت ؛ پائپ لائن کے دباؤ میں اضافہ ؛ رکاوٹ کی وجہ سے غیر معمولی کمپن۔
سنکنرن کو نقصان
وجوہات: انتہائی سنکنرن میڈیا (جیسے ، مرتکز سلفورک ایسڈ) کے ساتھ طویل مدتی رابطہ مادے کی سنکنرن مزاحمت کی حد سے تجاوز کرنا ؛ ناکافی دیکھ بھال (جیسے ، استعمال کے بعد پمپ جسم کو صاف کرنے یا حفاظت کرنے میں ناکامی)۔
اظہار: پمپ جسم یا پائپ لائن کی دیواروں کی پتلا ہونا ، سنکنرن ، یا اس سے بھی سوراخ ، جس سے رساو اور ساختی طاقت کم ہوتی ہے۔
