میٹرنگ سکڈ کے لیے روزانہ کی دیکھ بھال کے پوائنٹس

میٹرنگ سکڈ کے لیے روزانہ کی دیکھ بھال کے پوائنٹس
میٹرنگ سکڈ کے لیے روزانہ کی دیکھ بھال کا بنیادی مقصد سیلنگ، صفائی، آلے کی درستگی، حفاظت اور چکنا کو یقینی بنانا ہے۔ روزانہ/ہفتہ وار/ماہانہ/سہ ماہی/سالانہ سائیکلوں کے ذریعے دیکھ بھال کو لاگو کریں تاکہ میٹرنگ کی درستگی اور آپریشنل حفاظت کو مؤثر طریقے سے یقینی بنایا جا سکے۔
I. روزانہ کی دیکھ بھال
آلہ اور ڈیٹا معائنہ
چیک کریں کہ فلو میٹر، پریشر/درجہ حرارت کے ٹرانسمیٹر اور ڈیفرینشل پریشر گیجز واضح طور پر ظاہر ہوتے ہیں، مستحکم ڈیٹا اور نارمل اپ لوڈنگ کے ساتھ۔
اندراج اور آؤٹ لیٹ کا دباؤ، درجہ حرارت، فوری/کل بہاؤ کی شرح، تاریخی اقدار کے ساتھ موازنہ کریں، اور غیر معمولی چیزوں کی صورت میں فوری طور پر ٹربل شوٹ کریں۔
رساو اور سگ ماہی کا معائنہ
سٹیٹک سیلنگ پوائنٹس جیسے فلینجز، والوز، جوڑوں اور ویلڈز کا جامع معائنہ کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ گیس/مائع کا اخراج نہ ہو۔
معائنہ کے لیے رساو کا پتہ لگانے والے سیال یا ڈٹیکٹر کا استعمال کریں۔ اگر رساو پایا جائے تو یونٹ کو فوری طور پر بند کر دیں۔
فلٹر اور تفریق دباؤ
فلٹر ڈفرنشل پریشر گیج کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ عام رینج کے اندر ہے (عام طور پر 0.1MPa سے کم یا اس کے برابر)۔
ضرورت سے زیادہ ہائی ڈیفرینسل پریشر فلٹر عنصر کے بند ہونے کی نشاندہی کرتا ہے، جس کے لیے بروقت بلو ڈاؤن یا بیک اپ برانچ میں سوئچ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ظاہری شکل اور ماحول
سامان، آلات اور پائپ لائنوں کو صاف رکھیں، تیل کے داغوں، ملبے اور جمع پانی سے پاک رکھیں۔
چیک کریں کہ سکڈ فاؤنڈیشن، سپورٹ اور گارڈز بغیر ڈھیلے پن، خرابی یا سنکنرن کے برقرار ہیں۔
والوز اور ایکچویٹرز
چیک کریں کہ دستی/الیکٹرک والوز بغیر جیمنگ یا غیر معمولی شور کے لچکدار طریقے سے کھلے اور بند ہوں۔
یقینی بنائیں کہ بیٹری کی طاقت، حد کے سوئچز اور الیکٹرک ایکچیوٹرز کے فیڈ بیک سگنل نارمل ہیں۔
II ہفتہ وار دیکھ بھال
لچک برقرار رکھنے اور چکنائی لگانے کے لیے تمام والوز کو ایک بار مکمل اسٹروک کے ذریعے چلائیں۔
دھماکے-پروف لچکدار ہوزز، کیبلز اور جنکشن باکسز کا معائنہ کریں، ڈھیلے کنیکٹرز کو سخت کریں، اور دھماکے-پروف سیلنگ کو یقینی بنائیں۔
بلو ڈاؤن: فلٹرز، سیپریٹرز اور لو{{0}پوائنٹ بلو ڈاؤن والوز سے جمع مائع اور نجاست کو نکال دیں۔
چیک کریں کہ حفاظتی لوازمات (سیفٹی والوز، ایمرجنسی شٹ ڈاؤن والوز، اوور پریشر ریلیف والوز) کی ظاہری شکل برقرار ہے اور لیڈ سیل ہیں۔
III ماہانہ دیکھ بھال
فلٹر اور فلٹر عنصر
بیک اپ برانچ پر جائیں، اچھی طرح سے اڑا دیں، سروس میں فلٹر عنصر کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔
فلٹر سیپریٹر کے اندر کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی جمع مائع یا ناپاکی نہیں ہے۔
باندھنا اور سیل کرنا
ڈھیلے رساو کو روکنے کے لیے تمام فلینج بولٹس، جوڑوں اور آلے کے انٹرفیس کو مکمل طور پر سخت کریں۔
واٹر پروف، ڈسٹ پروف اور نمی-پرفارمنس کے لیے ٹرانسمیٹر اور انسٹرومنٹ بکس کی سیلنگ چیک کریں۔
چکنا اور ایکچیوٹرز
الیکٹرک ایکچیوٹرز کے والو اسکرو راڈز، بیرنگز اور گیئر باکسز پر مخصوص چکنا کرنے والا تیل (جیسے گھڑی کا تیل، گلیسرین) لگائیں۔
الیکٹرک ایکچیوٹرز کی بیٹری وولٹیج چیک کریں اور جب بجلی کم ہو تو وقت پر بیٹریاں تبدیل کریں۔
پریشر ویسلز اور لوازمات
دباؤ والے برتنوں اور ٹینکوں کی ظاہری شکل کا معائنہ کریں تاکہ کوئی خرابی، ابھار یا دراڑ نہ ہو۔
درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پریشر گیجز اور لیول گیجز کے اشارے کی تصدیق کریں۔
چہارم سہ ماہی دیکھ بھال
سنکنرن کا علاج: سکڈ باڈی، پائپ لائنز اور سپورٹ سے زنگ کو ہٹا دیں، اور سنکنرن کو پھیلنے سے روکنے کے لیے اینٹی کورروسیو پینٹ کو ٹچ کریں۔
پریشر ریگولیٹنگ اور شٹ ڈاؤن والوز: بغیر پہننے یا جیمنگ کے لیے پریشر ریگولیٹ کرنے والے والوز کی آستینوں، والو کورز اور ڈایافرام کا معائنہ کریں۔ جانچ کریں کہ سیفٹی شٹ ڈاؤن والوز حساس طریقے سے کام کرتے ہیں اور قابل اعتماد طریقے سے بند ہوتے ہیں۔
فلٹر عناصر اور کمزور پرزے: فلٹر/علیحدگی عناصر کا جامع معائنہ کریں، خراب یا بوڑھے کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ گاسکیٹ، O-رنگز اور دیگر کمزور پرزوں کو تبدیل کریں۔
خودکار کنٹرول اور انٹر لاک: عام محرک کو یقینی بنانے کے لیے بہاؤ، دباؤ اور درجہ حرارت کے الارم اور انٹر لاک پروٹیکشن کے افعال کی جانچ کریں۔
V. سالانہ دیکھ بھال
لازمی تصدیق: اہل اداروں کو فلو میٹرز، پریشر گیجز، پریشر/درجہ حرارت ٹرانسمیٹر اور حفاظتی والوز پر وقتاً فوقتاً تصدیق کرنے اور سرٹیفکیٹ جاری کرنے کا حق دیں۔
جامع اوور ہال: کلیدی والوز، فلو میٹرز اور پریشر ریگولیٹ کرنے والے آلات کو جدا اور معائنہ کریں، پہنے ہوئے حصوں کی مرمت یا تبدیلی کریں۔
سسٹم ٹیسٹنگ: مجموعی طور پر سگ ماہی اور طاقت کی تصدیق کے لیے ایئر ٹائٹنیس ٹیسٹ اور پریشر ٹیسٹ کروائیں۔
دستاویز فائل کرنا: سالانہ دیکھ بھال، تصدیق اور غلطی سے نمٹنے کے ریکارڈ کو منظم کریں، اور آلات کی فائلیں قائم کریں۔
VI دیکھ بھال کے عمومی رہنما خطوط (12 اصول)
صفائی: آلات، آلات اور پائپ لائنز تیل کے داغ، نجاست اور جمع پانی سے پاک ہیں۔
چکنا: مستند تیل کی سطح اور معیار کے ساتھ باقاعدگی سے حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔
باندھنا: بولٹ اور جوڑ قابل اعتماد سگ ماہی کے ساتھ ڈھیلے پن سے پاک ہیں۔
ایڈجسٹمنٹ: آلات، والوز اور ایکچیوٹرز کے پیرامیٹرز مناسب کارروائی کے ساتھ درست ہیں۔
اینٹی سنکنرن: درمیانے اور ماحول کے ذریعہ سنکنرن کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے زنگ اور پینٹ کو ہٹا دیں۔
سگ ماہی: جامد سگ ماہی پوائنٹس پر کوئی رساو، اور برقرار متحرک سگ ماہی حصوں.
VII حفاظتی احتیاطی تدابیر
ایئر سپلائی/بجلی کی سپلائی منقطع کریں، دباؤ کو کم کریں، دیکھ بھال سے پہلے تبدیل کریں اور ہوا چلائیں، اور ورک پرمٹ کے لیے درخواست دیں۔
آتش گیر اور دھماکہ خیز درمیانے ماحول میں دھماکے کے ثبوت والے ٹولز کا استعمال کریں، اور کھلے شعلوں کو سختی سے منع کریں۔
سنگین رساو، غیر معمولی شور، زیادہ دباؤ وغیرہ کی صورت میں، فوری طور پر ہنگامی بند کریں اور اعلی حکام کو رپورٹ کریں۔